晶间侵蚀会降低不锈钢制品管的强度，严沉时可使其机械强度齐全失落，资料产生晶间侵蚀后，表观上没有什么显著变动，但强度已齐全失落，要采取有效防护措施，预防晶间侵蚀。做好这几点，能够预防不锈钢制品管产生晶间侵蚀。
为预防晶界侵蚀，能够从扭转钢的化学成分和扭转热处置工艺方面来执行，一是通过提高资料的纯度，去除碳、氮、磷和硅蹬仔害微量元素或参与少量不变动元素（钛、铌），以节造晶界上析出的碳化物；二是选取适当的热处置工艺和适当的加工工艺，以预防晶间侵蚀的产生。
1.不锈钢制品管含碳量越高，晶间侵蚀偏差性越大，降低钢中的含碳量，能够削减和预防形成铬的碳化物，降低形成晶界侵蚀的偏差，使钢中含碳量低于平衡状态下在奥氏体内的鼓和溶化度，即从底子上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中含碳量降至0.03%以下称为“超低碳”不锈钢，就能够预防铬的碳化物天生，即可满足抗晶间侵蚀机能的要求。削减焊缝中的含碳量，能够削减和预防形成铬的碳化物；调整焊缝的化学成分，参与不变动元素以削减形成碳化物的可能性，都能够降低形成晶界侵蚀的偏差。
2.调整金属的化学成分，扭转析出碳化物类型，可削减形成碳化铬的可能性。采取向钢中参与强碳化物形成元素如Ti、Nb等，并经不变动热处置，由于这些元素与碳的结合力比铬大得多，只会形成TiC、NbC等不变型碳化物，不会再出现Cr23C6。且TiC、NbC在1050℃以下不溶于奥氏体，即排除了在低温形成Cr23C6可能，也就解除了由Cr23C6析出所造成的晶间侵蚀。含有Ti、Nb的钢称为不变性钢，它们在钢中的含量为0.8%≤Ti≤5%(C 0.02％)；1.0％≤Nb≤10％(C 0.02％)。式中，C是钢的总碳量，0.02%指可溶于奥氏体中而不形成碳化物的那一部门碳。
3.通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其拥有奥氏体+铁素体双相组织，其中铁素体占5%~12%。这种双相组织可有效预防晶间侵蚀。
当钢为γ+δ复相组织时，钢在450~850℃受热，则Cr23C6碳化物首先在γ/δ相界处δ铁素体一侧析出，且呈分散的点状，就削减了在奥氏体晶界析出的Cr23C6的量。同时铬在δ铁素体中的扩散系数比在奥氏体中的扩散系数大103倍，不会使在δ铁素体内的Cr23C6析出的周围形成贫铬区，这就降低了晶间侵蚀的偏差。另表，把钢预先进行冷变形，可使Cr23C6沿滑移带析出，使奥氏体晶界析出的Cr23C6的量削减，也降低了产生晶间侵蚀的偏差。
4.工艺措施，节造在危险温度区的停顿功夫，预防过热，施焊时快焊快冷，使碳来不及析出。
选取适当热处置工艺。不锈钢制品管常用的热处置工艺有：
①固溶处置，将钢加热到1050～1150℃后水淬，重要主张是使Cr23C6溶于奥氏体中，而后急剧冷却，并将此状态维持到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善，对于薄壁件可选取空冷，通常情况选取水冷，这种步骤只合用于不再焊接的不锈钢制品管。
②不变动处置，通常在固溶处置后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢。固溶处置后，将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物齐全溶化，脱离钛的碳化物不齐全溶化，且在冷却过程中充分析出，使碳不成能再形成铬的碳化物，因而有效地解除了晶间侵蚀。
③铁素体不锈钢的敏化温度在900℃以上，而在700~800℃退火即能够解除晶间侵蚀偏差。
④去应力处置。去应力处置是解除钢在冷加工或焊接后的残存应力的热处置工艺，通常加热到300～350℃回火。对于不含不变动元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间侵蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500~950℃，加热，而后缓冷，解除应力（解除焊策应力取上限温度），能够减轻晶间侵蚀偏差，并提高钢的应力侵蚀抗力。
综上所述，做好这几点，能够预防
不锈钢制品管产生晶间侵蚀。要正确地选择对应的不锈钢资料和热处置工艺，可有效地预防晶间侵蚀的产生。
参考资料：王建—晶间侵蚀的风险及原因分析
