316l不锈钢管焊接会受到工艺、焊接资料、焊接参数的影响，分歧的焊接步骤和参数会影响到了局
。焊接作业会有一些规范要求，以保障产品的焊接质量
。本文来介绍316l不锈钢管焊接规范
。        一、焊接步骤
       凭据316l不锈钢管的特点，尽可能削减热输入量，故选取手工电弧焊，氩弧焊两种步骤
。d>φ159mm的选取氩弧焊打底，手工电弧焊盖面
；d<φ159mm的选取氩弧焊
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       二、焊接资料
       奥氏体不锈钢是特殊机能用钢，为满足接头拥有一样机能，应该遵循“等成分”准则选择焊接资料
。同时为加强接头抗热裂纹和晶间侵蚀能力，使接头出现少量铁素体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝
。手工电弧焊用焊条CHS022作为填充资料
。其成化学分见表1和表2：        三、焊接参数
       奥氏体不锈钢的凸起特点是对过热敏感，故选取幼电流，急剧焊，多层焊时要严格节造层间温度，使层间温度幼于60℃
。具体参数见下表：        四、焊接技术要求
       1、手工电弧焊时焊机选取直流反接，氩弧焊时选取直流正接
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       2、焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表表的氧化皮，并且用丙酮洗濯
。焊条应该在200~250度的温度烘干1幼时
。每个焊工配一个保温桶，把烘好的焊条装入保温桶里，随用随取
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       3、焊前将工件坡口两侧25mm围内的油污等算帐干净，并用丙酮洗濯坡口两侧25mm领域
。
       4、氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气
；，能力保障背面成型
。选取在管材内部门充氩的步骤，流量为5~14L/min，正面氩气流量为12~13L/min
。
       5、打底焊时，焊缝厚杜爪该尽量薄，与根部熔合优良
。收弧时要成缓坡形
。如有收弧缩孔，应该用磨光机磨掉
。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应该填满弧坑，预防弧坑裂纹
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       6、由于316l不锈钢管是奥氏体不锈钢，为预防碳化物析出敏化及晶间侵蚀，应该严格节造层间温度和焊后冷却速度
。要求焊接时层间温度节造在60℃以下，焊后必须立即水冷，同时选取分段焊接
。这种对称分散的焊接挨次，既能够增大接头的冷却速度，又能够减幼焊策应力
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       五、焊后查抄
       1、表观查抄是否有气孔，焊瘤，凹陷及咬边等缺点
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       2、对管材进行拉伸、弯曲尝试，各项力学机能指标是否满足要求，是否存在未熔合和裂纹等缺点
。        以上是316l不锈钢管焊接规范，凭据规格尺寸来选择相应的焊接步骤和焊接参数，以保障切合规范要求，满足各项机能指标要求和保障焊接的质量
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参考资料：316L不锈钢管路焊接工艺