304不锈钢管拉深开裂有时产生在拉深变形之后
，有时是在当拉深件由凹模内退出时立即产生；有时是在拉深变形后受撞击或振动时产生；也有时在拉深变形后经过一段功夫的存放或在使用过程中才产生
。下面CQ9电子不锈钢带你相识304不锈钢管拉深开裂的原因与预防措施
。        一、拉深开裂的原因
       不锈钢制品管的冷作硬化指数高
，而奥氏体不锈钢为亚不变型
，在变形时会产生相变
，诱发马氏体相
。马氏体相较脆
，因而容易产生开裂
。在塑性变形时
，随着变形量的增大
，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高
，残存应力也越大
，残存应力与马氏体含量的关系；诱发的马氏体相含量越高
，引起的残存应力也越大
，在加工过程中也就越易开裂
。
       其次
，304不锈钢管表表还会出现划痕重要是由于工件和模具表表存在相对移动
，在肯定压力的作用下
，以至坯料与模具部门表表直接产生摩擦
，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表表上
，使工件表表擦伤产生划痕
。 　　二、预防措施
       1、合理选择模具资料
，在深拉深过程中硬化显著
，产生很多硬金属点
，造成粘附
，使工件和模具表表容易划伤、磨损
，因而不能选取通常模具用工具钢
。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为沉要的工程资料
，尤其是反映烧结氮化硅陶瓷
，拥有优良的凹凸温力学机能、耐热冲击性和化学不变性
，并且能够极度方便地造成状态复杂的零件
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，用反映烧结氮化硅资料模具包办金属模具拉深不锈钢制品管
。
       2、选择合理的凸、凹模
，圆角凹模圆角与应力大幼和散布有很大的关系
。圆角半径大
，压边圈压料面积不及
，容易产生失稳起皱；而若是圆角太幼
，资料在变形过程中进入凹模的阻力就会增长
，资料不易向内流动和转移
，从而增长了传力区的最大拉应力
，可能导致拉裂
。因而
，选择合理的凸、凹模圆角半径是至关沉要的
。凸模相对圆角半径rp/t约蹬宗4时
，最有利于预防开裂
。凹模和凸模相对圆角半径增长
，其极变形水平会增长
，凹模相对圆角半径取5mm～8mm时有利于预防开裂
。
       3、选取带变薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向残存应力最大值
，可有效地预防纵向开裂产生
。凭据分歧的变形水平和原始板料厚度
，选择适当的变薄系数Ψn(通常为0.9t～0.95t)
，若是Ψn取值过幼会使变形应力急剧增长
，从而导致拉深件底局部裂
。
       4、选取适当的光滑剂对304不锈钢管的拉深有显著的成效
。光滑剂可能在凸、凹模之间形成一层有肯定韧性和延长率的薄膜
，因而有利于管材的拉深成形
。对于拉深变形水平大、成形难题的拉深件
，在现实出产中能够使用聚氟乙烯薄膜来充任光滑剂
。        以上就是304不锈钢管拉深开裂的原因与预防措施
，拉深开裂的原因重要是管材在冷加工变形时产生相变
，诱发马氏体
，从而导致在加工过程中易开裂
。而为了预防304不锈钢管拉深开裂能够选取合理选择模具资料
，合理的凸、凹模
，带变薄的拉深步骤
，适当的光滑剂
。