焊接用；て迨侵冈诤附庸讨杏糜诒；そ鹗羧鄣巍⒑附尤鄢丶昂附忧母呶陆鹗裘馐鼙斫缬泻ζ迩窒钠。304管焊接用；て宓降子心男┠
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       焊接用；て蹇煞殖啥栊云搴突钚云辶酱罄。惰性气体高温时不分化，且既不与金属起化学作用，也不溶化于液态金属，是单原子气体。常用的惰性气体有氩气和氦气两种；活性气体高温时能分化出与金属起化学反映或溶于液态金属的气体，常用的活性；て逵蠧O₂以及含有CO₂、O₂的混合气体等。        1.氩气（Ar）。密度比空气大，热导率和比热容比空气幼，拥有很好的稳弧个性。用Ar；そ腥芙饧附邮，焊丝金属很容易呈不变的轴向射流过渡，飞溅极幼。作焊接用；て宓拇慷抛Υ锏99.9~99.999%。因其是分馏液态空气的副产品，故其中的有害杂质是氧、氮及水蒸气。

       2.氦气（He)。氦的电离能较高，故焊接时引弧较难题，电弧引燃个性差，氦弧的电弧电压高，使电弧拥有较大的电功率，电弧温度高，传递给焊接的热量较大。因密度较空气幼，故流量要大。价值昂贵。

       3.氢气（H₂）。密度幼，热导率大，分化时可吸收大量的分化热，故对电弧有较强的冷却作用。氩气中参与适量的氢，可增大母材金属的输入热，提高电弧电压及电弧温度，从而提高热功率，增长熔透性且提高焊接速度和出产效能。氢在弧柱中会吸热分化成氢原子，产生两种相反的作用：氢原子流到较冷的304管表表上时，会复合成氢分子而开释出化学能，对304管起补充加热作用；氢原子在高温时能溶化于液体金属中，其溶化度随温度降低而削减，故液体金属冷却时析出的氢若来不及表逸，则易在焊缝金属中呈显禅孔、白点等缺点。        4.二氧化碳（CO₂）。CO₂气体纯度要求≥99.5％，含水量≤0.05%。液态CO₂可溶化0.05%的水，有余的水则沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO₂一路挥发并混入CO₂中，成为重要的有害杂质。故需采取措施：颠倒新灌气瓶，开启阀门将沉积在底部的水排出（通常排放2～3次，每次距离约30min），放水实现后仍将气瓶倒正；因上部的气体含有较多的水分和空气，故使用前先放气2~3min；气路中设置选取硅胶或脱水硫酸铜的干燥器，进一步削减CO₂中的水分；当瓶中气压降低到0.1Mpa时不再使用，此时液态CO₂已挥发完，气体压力随气体亏损而降低，水分分压相对增大，使焊缝金属产生气孔。

       5.混合气体。混合气体可细化熔滴、削减飞溅、提高电弧不变性、改善熔深及提高电弧温度。
       ①Ar+He。He的参与量视厚度而定，不锈钢管越厚参与的He应越多。该种混合气体可改善熔深及焊缝金属的润湿性。
       ②Ar+H₂
？捎美春附影率咸宀恍飧，可抑造和解除镍焊缝金属中的CO气孔，H₂含量须幼于6%。        304管焊接用；て宄Ｓ玫挠幸陨霞钢，选择焊接用的；て，重要取决于焊接步骤，其次与304管的性质、接头的质量要求、管材厚度和焊接地位等成分有关。