如今造管工艺在进取 ，
304不锈钢管的机能方面上也有了好多突破 ，在生涯的方方面面都能看到其影子 。然而 ，若出产工序操作不当 ，便可能会使钢管表表出现裂纹、抛光痕等缺点 。下面 ，我们一路来相识304不锈钢管抛出产时常见表表缺点分类及产生原因 。
1、抛光痕：在抛光过程中 ，由砂带(砂纸)表表加工留下的加工痕迹 ，重要体现为304不锈钢管表表有一条或多条线条缺点 。
2、抛光变形：抛光操作时 ，由于手法不当或抛光轮引起的波浪状不良 ，重要体现为工件表表呈弯曲、扭曲等缺点 。
3、氧化：产品因受潮、用手触摸、或长功夫露出在空气中等原因以至产品表表产生黑点状不良 。
4、裂纹：由于产品内应力 ，脱模斜度幼或顶出不良蹬装响导致产品表表有藐幼裂纹 ，裂纹有穿透和不穿透两种 ，通常产生在壁厚过渡区 ，内浇口左近 。
5、硬质点、铁质点：由于原资料混入杂物或化合物等 ，使表表上出现凸起的幼点 ，抛光后呈出现逗号或尾巴状态 ，又称扫把痕 。
6、合模线：不锈钢制品管合模处有或下凹的线状缺点 ，重要是由于模具合模时的交代线太深太粗 ，或错模造成 。
7、砂孔、渣孔：类似于气孔 ，但比气孔更大 ，更深 ，是因铸造时夹砂 ，夹渣造成 。
8、材质疏松：由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不及 ，导致表表出密集幼针孔状缺点 。
9、烧焦：由于打砂或过布轮温度太高 ，导致304不锈钢管表表出现幼桔皮景象 。
10、孔塌：由于抛光手法不当 ，导致孔塌变形 。
11、水纹：由于模温过高或水过多 ，导致产品表表出现桔皮状水波纹 。
12、撞划伤：产品摆放不当 ，或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因 。
以上就是304不锈钢管抛光后常见表表缺点分类及产生原因 ，出产的缺点有抛光痕、抛光变形、氧化、裂纹、砂孔、渣孔等等 ，并且造成缺点的原因有好多 。因而采购304不锈钢管时肯定要选择品牌厂家 ，这样才有保险 。
