304不锈钢管在使用和出产过程中焊缝地位会出现发黑的情况
，焊缝发黑是常见的焊接缺点之一
，那为什么304不锈钢管焊缝是玄色？是什么原因导致的？出现这种情况该若何处置呢？        304不锈钢管焊缝发黑重要原因是：焊缝表表氧化及周边资料高温氧化。具体原因分析有以下几点：1、焊前未算帐
，不锈钢管上有油等杂质
，造成焊接发黑；2、氩气；げ患
，；て宀淮
，气体含氧及水分。并且氩气供给不及；3、长功夫焊接；4、电流过大；5、焊接钨针与焊件距离维持不当；6、钨针选择不当；7、熔池温高
，焊接实现后没有持续；；8、不锈钢管焊接背面；げ坏轿唬ū趁娣⒑冢。

       面对304不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢？

       1、提前送气：焊前先送气
，而后对焊件进行焊接
，以保障氩气对焊接部位的；
，预防氧化。

       2、滞后送气：焊接管枪以来
，枪口不要脱离焊件焊接部位
，持续送气
，以保障焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。

       3、焊枪开关的节造：对于304不锈钢管
，在焊接时不成大电流长功夫陆续焊接
，要多用点焊。电流过大
，焊接速度过慢城市引起焊缝发黑。所以焊接时要凭据管材厚度选电流
，凭据电流选钨针
，凭据钨针选瓷嘴
，凭据瓷嘴选气量。焊接速度要快
，手法要准。        4、手法：钨针针尖与焊件的距离
，钨针挨上焊件
，焊缝发黑；钨针距离焊件太远
，焊缝也发黑。其重要原因是保障焊接时焊接燃弧的不变性及强度。

       5、钨针的选择：①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针
，钨针质量要靠得住；②钨针在使用中要维吃熹敏感
，其原因是：钨针钝了
，电流得不到集中
，在焊接时电弧的不变性不易维持
，易发散。

       6、焊点熔池温度的节造：与焊工手法及走枪速杜仔关。熔池温度满足焊件熔接与电流大幼息息有关
，而在保障冷却前不氧化则与走枪速杜仔关
，边焊边冷却
，走枪速度要保障氩气对前熔池的；
，不会被高温氧化。

       7、要凭据304不锈钢管选择焊丝材质
，以保障材质上的统一性
，预防材质差距而焊接发黑。

       8、对于焊件焊点及周边部位背面的；ぃ嚎稍诤讣背面通氩气；せ蛲勘；ぜ。        以上就是304不锈钢管焊缝发黑的原因及应对步骤
，除了以上所提及到的
，焊工焊接技艺及其领悟和改进能力更沉要
，由于要理解电焊道理
，领略其相互联系
，在实际中总结、改善、提高及改进。