不锈钢制品管因其拥有卫生、造型美观、经济耐用等特点，宽泛利用于餐饮业、食品及药品加工造作业、汽车出产、机械加工等领域。由于市场远景好，其销量不休增大。但是，不锈钢资料表表往往有一层灰色氧化膜或毛刺，从而影响到产品的质量。另表，不锈钢资料韧性大、粘附性强，在抛光时容易造成砂轮梗塞，使磨削过程发热加剧、工件表表粗糙度变大，在加工表表产生烧伤。为了克服这些缺点，提高制品工艺质量，要凭据分歧材质，分歧需要来选择不锈钢制品管抛光工艺与磨具。        抛光是用渺小磨粒与软质工具对零件表表进行最终光饰的加工工艺。其重要主张是去除前路工序的加工痕迹如：刀痕、磨纹、划印、麻点、毛刺等，改善表表粗糙度，获得光亮、光滑的表表。

       抛光过程中磨粒与工件表表的过问有滑擦、耕犁、和切削三种状态，这三种状态的磨削力和磨削温度是递增的。由于磨粒是附着在软质的基体上，因而在磨削力的作用下磨
；岱制缢降乃趸氐饺碇实幕謇，在工件表表上产生微幼的划痕，天生轻微的切屑。磨粒对工件表表的滑擦、耕犁作用，使工件表表产生塑性流动，改善了表表的微观不平度，形成陆续光滑的表表，从而使其表表白到了镜面成效。

       选择合理的抛光工具，首先要从所要加工工件的性质方面思考。由于不锈钢韧性大、导热系数幼、弹性模量幼，故不锈钢在磨削加工中常存在磨削力大、磨削温度高
；磨屑易粘附砂轮
；磨屑难以切离、磨粒容易磨钝
；加工硬化趋向严沉
；加工表表易烧伤
；工件易变形等问题。

       综合思考上述加工特点，能够选用PVA砂轮抛光。

       PVA砂轮是选取聚乙烯醇缩甲醛形成的硬弹性体结构作为磨料载体通过浇注法造成的一种新型抛光磨具。其重要特点有：

       ①富有弹性、抛光能力强。PVA砂轮有弹性抛光的能力，因而对一些复杂粗糙型面的表表抛光很有益处
；且很快能把粗糙表表抛磨成光亮表表，削减粗抛工序。

       ②气孔率高。它含有丰硕的微气孔，呈海绵状的结构，磨削热量低，不易烧伤工件。

       ③不易梗塞。适合抛光不锈钢韧性难磨资料和复杂型面的零件，用于包办粘轮、布轮，可提高抛光效能。

       在用该砂轮抛光不锈钢时，工件速度为15m/min、且径向进给量取0.015 mm~0.02mm、砂轮速度取36m/s时抛光成效最好，并且在上述前提下工件不会产生烧伤。        总的来说，要凭据需要来选择不锈钢制品管抛光工艺与磨具，各有各的利益，要使不锈钢制品管在抛光后达到镜面成效，即提高其光泽度，必须综合思考影响抛光表表质量的成分。如资料的化学成分、规格尺寸、砂轮个性、建整情况、磨损水平、砂轮与工件速度、进给速度、切入深度等。


参考资料：李宝膺，华丽，石占先—不锈钢抛光工艺与磨具选择