有些不锈钢制品管表表会出现波纹景象，对表观影响极度大，出格是家具、卫浴中的管材；这都是由于在出产加工过程中的操作不当而导致的。今天给各人诠释一下不锈钢制品管表表出现波纹的原因，这也是大厂跟幼厂的区别，经验不及导致品质不不变。        产生上述波纹的原因重要是由于磨床--钢管--砂轮系统的振动所引起的，或者说是由于砂轮相对于工件的振动而引起的，这种振动蕴含胁迫振动和自激振动；引起振动的具体原因好多，其中重要有砂轮不平衡，装置前没有经过当真的平衡试验。因而，在磨削过程中产生胁迫振动，引起不锈钢焊管表表出现直波形波纹，由于胁迫振动的频率蹬宗激振力的频率或者是它的倍数。

       因而，由于这一原因而产生的波纹较深、波距较宽，波的频率与砂轮的转速有关。不锈钢管加工时，鉴此外步骤能够在工件的表表上涂一层薄薄的红油，并调整工作台的移动速度，使工作台移动距离在工件旋转一转时略蹬宗砂轮宽度的2/3，而后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入），纵走刀一次后迅速退刀。这时，在不锈钢制品管的表表上能够观察出“多角形”的痕迹，并量出波距（即多角形的边宽），推算出波的频率（波频），平面磨削时的甄别步骤也与此类似。

       砂轮传动电机不平衡，也会产生胁迫振动而引起直波形波纹（磨表圆时）或横波纹（(磨平面时），其情况与砂轮不平衡相类似。同样原因，砂轮传动皮带厚薄、纵横交错，以及磨床液压传动机构中由于油泵工作所造成的输油管中液体的脉动，也可能出现类似的胁迫振动。不外由此而引起的振动情况，要稍稍轻微一些。

       不锈钢管材表表加工时，钢管与机床系统在磨削过程中的弹性变形，会增长磨削过程中自激振动的强度，使钢管加工表表出现直波形波纹。这时，波纹较浅、较密，波频通常在300个/秒左右，与砂轮的转速不一致。钢管与机床系统的刚性愈差，砂轮对工件的摩擦力愈大，自激振动的振幅就愈大，波纹也就愈深。        以上就是不锈钢制品管表表出现波纹的原因，磨床、钢管、砂轮系统的振动城市导致表表出现波纹；这就考验造管厂家的技术、经验、设备了，其中有一点做得不及也很难预防波纹的产生，各人在采购不锈钢制品管时最好选择厂龄较长、规模较大的商家，能力保障高品质。