不锈钢家具管不论是在造作过程中还是后期的组装，都必要进行焊接加工。家具管通常使用奥氏体不锈钢，其焊接特点是焊接过程中的弹、塑性应力和应变量很大，却极少出现冷裂纹。焊接接头不存在淬火硬化区及晶粒粗壮化，故焊缝抗拉强度较高，但也会存在一些问题，接下来看看不锈钢家具管焊接加工的问题及处置措施。        一、降低抗侵蚀能力

       由于焊缝和扰装响区在加热到450~850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不及以抵抗侵蚀的水平。凭据此问题可选取下列措施加以限度：

       1.削减母材及焊缝的含碳量，母材中增长不变动元素Ti、Nb等元素，以预防Cr23C6形成。

       2.使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在肯定数量的铁素体时，可细化晶粒，增长晶粒面积，使晶界单元面积上的碳化铬析出量削减。铬在铁素体中溶化度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不以至奥氏体晶界贫铬；散布在奥氏体之间的铁素体，可预防侵蚀沿晶界向内部扩散。

       3.节造在敏化温度区间的停顿功夫。调整不锈钢家具管焊接热循环，尽可能缩短600～1000℃的停顿功夫，可选择能量密度高的焊接步骤（如等离子氩弧焊）。

       4.焊后进行固溶处置或不变动退火（850～900℃）保温后空冷，以使碳化物充分析出，并使铬加快扩散。

       二、焊接热裂纹

       焊缝易形成方向性强的粗壮柱状晶组织，有利于有害杂质和元素的偏析，从而促使形成陆续的晶间液膜，提高了热裂纹的敏感性。若焊接不均匀加热，则易形成较大的拉应力，推进焊接热裂纹的产生。

       预防措施有：

       1.严格节造有害杂质S、P的含量。

       2.调整不锈钢家具管焊缝金属合金成分。在单相奥氏体钢中适当增长Mn、C、N的含量，参与少量迪腈、镐、钽等微量元素（可细化焊缝组织、净化晶界），可削减热裂纹敏感性。

       3.工艺措施。尽量减幼熔池过热，以预防形成粗壮的柱状晶，选取幼线能量及幼截面焊路。

       三、焊接变形较大

       因导热率低、膨胀系数大，故焊接变形较大，可选取夹具预防变形。不锈钢家具管可用钨极氩弧焊（TIG）、溶解极氩弧焊（MIG）、等离子氩弧焊（PAW）及埋弧焊（SAW）等步骤进行焊接。        以上就是不锈钢家具管焊接加工的问题及处置措施，焊材应选用含Mo、Mn等合金元素的焊接资料，向焊缝过渡合金，赔偿合金元素的烧损，以满足焊缝机能和化学成分的要求；由于熔深大，该把稳预防焊缝中心区热裂纹的产生和扰装响区耐侵蚀性的降低；焊后需进行不变动或解除应力处置。