316L和304不锈钢管耐侵蚀性哪个好？
316L不锈钢管作为含钼不锈钢种，其耐侵蚀机能要比304更好，造作成浆和造纸的出产设备占有优良的耐侵蚀的机能。并且316L不锈钢管还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的陆续使用中，316L不锈钢管拥有好的耐氧化机能。在800-1575度的领域内，最好不要陆续作业316L不锈钢制品，但在该温度领域以表持续使用316不锈钢时，其都有着优良的耐热性。
316L不锈钢管的耐碳化物析出的机能比316L更好，可用上述温度领域。316L作为低碳系列，除与316钢有一样的个性表，其抗晶界侵蚀性优。
304不锈钢管是能在空气中或化学侵蚀介质中可能抵抗侵蚀的一种高合金钢，304不锈钢的耐侵蚀机能和抗晶间侵蚀机能都很良好。
对氧化性酸，尝试了局是：对浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢拥有很强的抗侵蚀性。对碱溶液及大部门有机酸和无机酸也拥有优良的耐侵蚀能力。
304不锈钢管生锈的原因重要几点，一是在使用环境中存在氯离子。二是不锈钢没有经过固溶处置，合金元素没有溶入基体，以至根基组织合金含量低，抗蚀机能差。其三是这种不含钛和铌的资料有天生的晶间侵蚀的偏差，参与钛和铌，再配以不变处置，能够削减晶间侵蚀。
另表316L与304不锈钢管在化学成分上的最重要区别就是316L含钼元素。在奥氏体不锈钢中参与所金钼，能够加强热强性和蠕变强度，提高其抗点蚀及晶间侵蚀的能力。
钼在还原性及强氧化性盐溶液中都能使不锈钢表表钝化，能提高抗侵蚀机能预防其在氯化物溶液中的点蚀。参与钼能够提高抗还原性酸及抗点蚀的能力，降低碳的含量能够提高抗晶间侵蚀的能力及改善焊接机能。
参与钼元素能够更好的预防点蚀，304属于低碳不锈钢而316L属于超低碳不锈钢。而较低的碳含量可能减幼晶间侵蚀的产生，但不论304 还是316L对氯离子都比力敏感，304抗氯离子的能力比316L弱，所以在氯离子含量比力高的环境中，通常是选取316L不锈钢管。
